扭矩試驗(yàn)機(jī),電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),彈簧測(cè)試機(jī),扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī),彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家
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導(dǎo)向臂疲勞耐久試驗(yàn)機(jī) 穩(wěn)定桿疲勞試驗(yàn)機(jī)儀器
責(zé)任編輯:lingyue 作者:菱悅試驗(yàn)機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2024-02-18導(dǎo)向臂疲勞試驗(yàn)機(jī)既能進(jìn)行動(dòng)態(tài)的高、低周疲勞試驗(yàn)、程序控制疲勞試驗(yàn),也能進(jìn)行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗(yàn)和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn), 綜合測(cè)試能力滿足汽車行業(yè)相關(guān)零部件,如導(dǎo)向臂、車橋、車軸、板簧、、氣囊彈簧、減震器、穩(wěn)定桿、等等規(guī)定中的垂直彎曲剛度、強(qiáng)度試驗(yàn)及垂直疲勞彎曲試驗(yàn)中所要取得的垂直變形、抗彎后備系數(shù)、疲勞循環(huán)次數(shù)和應(yīng)變值等數(shù)據(jù),切實(shí)提高產(chǎn)品測(cè)試工作的自動(dòng)化、高效化,結(jié)合用戶具體工作中對(duì)試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的要求,并在吸取了歐美相關(guān)產(chǎn)品的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念及特點(diǎn)后,特殊設(shè)計(jì)并精心制造。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
《GB/T19844-2005》汽車用鋼板彈簧臺(tái)架試驗(yàn)方法
《JB 3383-1983 》汽車鋼板彈簧臺(tái)架試驗(yàn)方法
《GB/T 2611-2007》試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
《GB/T16825.1-2008》靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)
《GB/T 16826-2008》電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
《JB/T 8612-1997》電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
《JB9397—2002》拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)要求
1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力:100KN/300KN/500KN/800KN
2、最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:100KN/300KN/500KN/800KN
3、作動(dòng)器最大振幅:±100mm 優(yōu)于±0.5%FS
4、試驗(yàn)頻率:0.1~10Hz ±80mm時(shí)可達(dá)到2Hz、±30mm時(shí)可達(dá)到5Hz
5、力值有效測(cè)量范圍:1%~100% 全程不分檔
6、力值示值精度:優(yōu)于±1%
7、最大位移測(cè)量:200mm 動(dòng)態(tài)位移控制精度≤±0.5%FS;動(dòng)態(tài)力控制精度≤±1%
8、位移示值精度:±0.5%FS
9、控制方式:預(yù)壓力下定力值疲勞測(cè)試
預(yù)壓力下定變形量疲勞測(cè)試
預(yù)壓變形下定力值疲勞試驗(yàn)
預(yù)壓變形下定邊形疲勞試驗(yàn)
定變形量耐久試驗(yàn)(含力衰減不合格判斷功能)
定試驗(yàn)力耐久試驗(yàn)(含變形量增幅不合格判斷功能)等
10、試驗(yàn)波形:正弦波、三角波、方波、斜波及組合波形。
11、T型加載平臺(tái):3200*1600mm
12、反力龍門架:沿3.2M方向?qū)挾仍O(shè)計(jì),上下試驗(yàn)高度1.5M空間,承載≥30kN
13、主機(jī)外形尺寸:約3200*1600*2500 長(zhǎng)寬高
14、試驗(yàn)專用輔具:定制 按用戶提供試件圖紙定制
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- 電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)0-5000N(數(shù)顯
- 5000Nm微機(jī)控制扭矩試驗(yàn)機(jī)
- 1-10mm線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
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- 漲緊輪扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)(試驗(yàn)臺(tái)
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